پروڈکٹ کا نام: | ایلومینیم مائیکروفون کیس |
طول و عرض: | ہم آپ کی متنوع ضروریات کو پورا کرنے کے لیے جامع اور حسب ضرورت خدمات فراہم کرتے ہیں۔ |
رنگ: | سیاہ / چاندی / اپنی مرضی کے مطابق |
مواد: | ایلومینیم + ABS پینل + ہارڈ ویئر + DIY جھاگ |
لوگو: | سلک اسکرین لوگو / ایمبوس لوگو / لیزر لوگو کے لیے دستیاب ہے۔ |
MOQ: | 200pcs (قابل بات چیت) |
نمونہ وقت: | 7-15 دن |
پیداوار کا وقت: | آرڈر کی تصدیق کے 4 ہفتوں بعد |
ایوا فوم
ایوا فوم کو مائیکروفون کی شکل کے مطابق بنایا گیا ہے۔ ایک مستحکم فکسنگ اثر حاصل کرنے کے لیے ہر مائکروفون کو متعلقہ فوم گروو میں مضبوطی سے ایمبیڈ کیا جا سکتا ہے۔ جب کیس کو منتقل یا ہلایا جاتا ہے تو، مائیکروفون کیس میں تصادفی طور پر رول یا شفٹ نہیں ہوگا، اور ہمیشہ نسبتاً مستحکم پوزیشن میں رہے گا۔ یہ درست فٹ اور فکسیشن مائیکروفون کو ایک دوسرے سے ٹکرانے اور رگڑنے سے روکتا ہے، جس کی وجہ سے ظاہری شکل خراب ہوتی ہے، اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مائیکروفون ہمیشہ محفوظ اور منظم طریقے سے کیس میں محفوظ ہوں۔ ایوا فوم میں اچھی لچک اور لچک ہوتی ہے، اور بیرونی قوتوں سے متاثر ہونے پر، اثر قوتوں کو جذب کرنے اور منتشر کرنے پر تیزی سے بگڑ سکتی ہے۔ یہ مائیکروفون کی کارکردگی اور معیار کے تحفظ کو زیادہ سے زیادہ کر سکتا ہے اور نقل و حمل کے دوران بیرونی قوتوں کی وجہ سے آلات کی ناکامی کے خطرے کو کم کر سکتا ہے۔
بٹر فلائی لاک
بٹر فلائی لاک کے اہم کاموں میں سے ایک مائیک کیس کے لیے سیکیورٹی فراہم کرنا ہے۔ پرفارمنس، کانفرنسز اور دیگر مواقع میں، مائیکروفون اور دیگر آڈیو آلات اکثر قیمتی ہوتے ہیں۔ کیس کو مضبوطی سے بند کرنے کے لیے تتلی کا تالا ٹھوس دھاتی مواد اور ایک نازک تالا کا ڈھانچہ استعمال کرتا ہے۔ یہ مؤثر طریقے سے کیس کو اپنی مرضی سے کھولے جانے سے روکتا ہے جب بغیر توجہ دی جاتی ہے، اندرونی سامان کو چوری ہونے سے روکتا ہے، اور صارف کی املاک کی حفاظت کا تحفظ کرتا ہے۔ بٹر فلائی لاک کیس کور اور کیس باڈی کو ایک ساتھ مضبوطی سے فٹ کرتا ہے۔ یہ سخت بندش دھول، نمی اور دیگر منفی بیرونی عوامل کو کیس میں داخل ہونے سے مؤثر طریقے سے روک سکتی ہے۔ بٹر فلائی لاک کی طرف سے برقرار رکھی گئی اچھی سگ ماہی اندرونی آلات کے لیے نسبتاً صاف اور خشک اسٹوریج ماحول پیدا کر سکتی ہے، جس سے مائیکروفون جیسے آلات کی مستحکم کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔ بٹر فلائی لاک کیس کی مجموعی ساخت کے استحکام کو بڑھانے کے لیے کیس کور اور کیس باڈی کو مضبوطی سے جوڑ سکتا ہے۔ یہ کیس کور کو نقل و حمل کے دوران حادثاتی طور پر کھلنے سے روک سکتا ہے اور اندرونی سامان کو گرنے اور خراب ہونے سے روک سکتا ہے۔
فٹ پیڈ
فٹ پیڈ مائکروفون کیس کو پہننے سے روک سکتے ہیں۔ جب کیس کو زمین یا دیگر سطحوں پر رکھا جاتا ہے، اگر کوئی فٹ پیڈ نہ ہوں تو، مائیکروفون کیس کا نچلا حصہ براہ راست زمین سے رابطہ کرے گا۔ روزانہ استعمال میں، زمین پر ریت اور بجری ہوسکتی ہے. کیس کو گھسیٹنے کے عمل میں، کیس کے نچلے حصے کو کھرچنا اور پہننا بہت آسان ہے۔ فٹ پیڈ بفرز اور آئسولیٹس کے طور پر کام کرتے ہیں، جو کیس اور کھردری زمین کے درمیان براہ راست رگڑ سے مؤثر طریقے سے بچ سکتے ہیں، جس سے کیس کی سروس لائف بہت زیادہ بڑھ جاتی ہے۔ فٹ پیڈ پلیسمنٹ کے استحکام کو بھی بڑھا سکتے ہیں۔ جب کیس کو زمین پر رکھا جاتا ہے، تو فٹ پیڈز زمین کے ساتھ زیادہ رگڑ پیدا کر سکتے ہیں، اس طرح کیس کو اپنی مرضی سے پھسلنے سے روکتا ہے۔ اگر کیس میں اچھی استحکام نہیں ہے، تو اسے دستک دینا اور منتقل کرنا آسان ہے، جس سے اندرونی مائیکروفونز اور دیگر آلات کو نقصان پہنچتا ہے۔ فٹ پیڈ کے ذریعہ فراہم کردہ رگڑ کے ساتھ، سامان کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے کیس کو ایک جگہ پر مضبوطی سے طے کیا جاسکتا ہے۔
قبضہ
قبضہ وہ بنیادی جز ہے جو کیس کو آزادانہ طور پر کھولنے اور بند کرنے کے قابل بناتا ہے۔ قبضہ کے کنکشن کے ذریعے، کیس کے ڈھکن کو آسانی سے کھولا اور بند کیا جا سکتا ہے۔ یہ لچکدار کھولنے اور بند کرنے کا طریقہ کیس کی سہولت کو بہت بہتر بناتا ہے۔ قبضہ مضبوط بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت اور کنکشن کی طاقت رکھتا ہے، اور کیس کے ڈھکن کو کیس باڈی سے مضبوطی سے جوڑ سکتا ہے۔ کیس کے استعمال کے دوران، چاہے یہ کھلی حالت میں ہو یا بند حالت میں، قبضہ کیس کی ساخت کے استحکام کو برقرار رکھ سکتا ہے۔ جب کیس کا ڈھکن کھولا جاتا ہے، تو قبضہ اسے ایک مقررہ زاویہ پر رکھ سکتا ہے، اور یہ اپنی مرضی سے ہلے گا یا گرے گا، جو صارفین کے لیے سامان لینے اور رکھنے میں آسان ہے۔ قبضے میں پہننے کی اچھی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت اور آکسیکرن مزاحمت ہے۔ طویل مدتی اور بار بار استعمال کے عمل میں، قبضہ بار بار کھولنے اور بند کرنے کے عمل کو برداشت کر سکتا ہے، اور پہننے، اخترتی، زنگ اور دیگر مسائل کا شکار نہیں ہوتا ہے۔ یہ نہ صرف اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کیس کو عام طور پر لمبے عرصے تک استعمال کیا جا سکتا ہے، بلکہ قبضے کو پہنچنے والے نقصان کی وجہ سے مرمت یا تبدیلی کی فریکوئنسی کو بھی کم کرتا ہے، استعمال کی لاگت کو کم کرتا ہے، اور پورے کیس کی سروس لائف کو بڑھاتا ہے، صارفین کو طویل مدتی استعمال کی قابل اعتماد ضمانت فراہم کرتا ہے۔
1. کاٹنا بورڈ
ایلومینیم الائے شیٹ کو مطلوبہ سائز اور شکل میں کاٹ لیں۔ اس کے لیے اعلیٰ درستگی سے کاٹنے والے آلات کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کٹ شیٹ سائز میں درست اور شکل میں ہم آہنگ ہے۔
2. ایلومینیم کاٹنا
اس مرحلے میں، ایلومینیم پروفائلز (جیسے کنکشن اور سپورٹ کے حصے) کو مناسب لمبائی اور شکلوں میں کاٹا جاتا ہے۔ اس کے لیے سائز کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے اعلیٰ صحت سے متعلق کاٹنے والے آلات کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔
3. مکے مارنا
کٹی ہوئی ایلومینیم الائے شیٹ کو ایلومینیم کیس کے مختلف حصوں جیسے کہ کیس باڈی، کور پلیٹ، ٹرے وغیرہ میں پنچنگ مشینری کے ذریعے پنچ کیا جاتا ہے۔ اس قدم کے لیے سخت آپریشن کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ حصوں کی شکل اور سائز ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
4. اسمبلی
اس مرحلے میں، مکے والے حصوں کو ایلومینیم کیس کی ابتدائی ساخت بنانے کے لیے جمع کیا جاتا ہے۔ اس کو ٹھیک کرنے کے لیے ویلڈنگ، بولٹ، گری دار میوے اور کنکشن کے دیگر طریقوں کے استعمال کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
5.Rivet
ایلومینیم کیسز کی اسمبلی کے عمل میں ریوٹنگ ایک عام کنکشن کا طریقہ ہے۔ ایلومینیم کیس کی مضبوطی اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے پرزے rivets کے ذریعے مضبوطی سے جڑے ہوئے ہیں۔
6. کٹ آؤٹ ماڈل
مخصوص ڈیزائن یا فنکشنل ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اسمبل شدہ ایلومینیم کیس پر اضافی کٹنگ یا ٹرمنگ کی جاتی ہے۔
7. گلو
مخصوص حصوں یا اجزاء کو مضبوطی سے جوڑنے کے لیے چپکنے والی چیز کا استعمال کریں۔ اس میں عام طور پر ایلومینیم کیس کے اندرونی ڈھانچے کی مضبوطی اور خلا کو بھرنا شامل ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، آواز کی موصلیت، صدمے کو جذب کرنے اور کیس کی حفاظتی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ایلومینیم کیس کی اندرونی دیوار پر EVA فوم یا دیگر نرم مواد کی استر کو چپکنے والے کے ذریعے چپکانا ضروری ہو سکتا ہے۔ اس قدم کے لیے درست آپریشن کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ بندھے ہوئے حصے مضبوط ہیں اور ظاہری شکل صاف ہے۔
8. لائننگ کا عمل
بانڈنگ مرحلہ مکمل ہونے کے بعد، استر کے علاج کے مرحلے میں داخل ہوتا ہے۔ اس قدم کا بنیادی کام ایلومینیم کیس کے اندر چسپاں ہونے والے استر مواد کو سنبھالنا اور چھانٹنا ہے۔ اضافی چپکنے والی چیز کو ہٹا دیں، استر کی سطح کو ہموار کریں، بلبلوں یا جھریوں جیسے مسائل کی جانچ کریں، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ استر ایلومینیم کیس کے اندر کے ساتھ مضبوطی سے فٹ ہے۔ استر کا علاج مکمل ہونے کے بعد، ایلومینیم کیس کا اندرونی حصہ صاف، خوبصورت اور مکمل طور پر فعال ظاہری شکل پیش کرے گا۔
9.QC
پیداوار کے عمل میں متعدد مراحل پر کوالٹی کنٹرول معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس میں ظاہری شکل کا معائنہ، سائز کا معائنہ، سگ ماہی کی کارکردگی کا ٹیسٹ، وغیرہ شامل ہیں۔ QC کا مقصد اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ ہر پیداواری مرحلہ ڈیزائن کی ضروریات اور معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے۔
10. پیکج
ایلومینیم کیس تیار ہونے کے بعد، مصنوعات کو نقصان سے بچانے کے لیے اسے مناسب طریقے سے پیک کرنے کی ضرورت ہے۔ پیکیجنگ مواد میں فوم، کارٹن وغیرہ شامل ہیں۔
11. شپمنٹ
آخری مرحلہ ایلومینیم کیس کو صارف یا آخری صارف تک پہنچانا ہے۔ اس میں لاجسٹکس، نقل و حمل اور ترسیل کے انتظامات شامل ہیں۔
اوپر دکھائی گئی تصویروں کے ذریعے، آپ اس ایلومینیم مائیکروفون کیس کے مکمل پروڈکشن کے عمل کو کاٹنے سے لے کر تیار شدہ مصنوعات تک مکمل طور پر سمجھ سکتے ہیں۔ اگر آپ اس مائیکروفون کیس میں دلچسپی رکھتے ہیں اور مزید تفصیلات جاننا چاہتے ہیں، جیسے کہ مواد، ساختی ڈیزائن اور حسب ضرورت خدمات،ہم سے رابطہ کرنے کے لئے براہ مہربانی بلا جھجھک!
ہم گرمجوشی سےآپ کی پوچھ گچھ کا خیر مقدم کرتے ہیںاور آپ کو فراہم کرنے کا وعدہتفصیلی معلومات اور پیشہ ورانہ خدمات.